液压旋转接头作为液压系统中实现相对运动部件之间介质连续输送的核心部件，广泛应用于工程机械、冶金设备、机床、自动化装备等液压油路系统。选型过程中，通径大小、接口螺纹形式、允许通过流量是决定旋转接头能否稳定工作的三大关键技术指标。
从液压旋转接头规格流量表可以看出，产品公称通径覆盖 6mm‑100mm，对应英制 1/8″‑4″全系列规格。接口螺纹区分三类标准：英制圆锥 R 螺纹、英制圆柱 G 管螺纹、公制圆柱 M 螺纹，同一公称通径下可匹配三种不同螺纹接口，方便对接不同国家、不同标准的液压管路。
| 丰瑞液压旋转接头规格流量表 | |||||
| 规格 | 连接螺纹 | 液压流量 | |||
| mm | inch | 英制圆锥螺纹 | 英制管螺纹 | 公制圆柱螺纹 | L/Min（升/每分钟） |
| 6 | 1/8 | R1/8 | G1/8 | M10X1 | 6.3 |
| 8 | 1/4 | R1/4 | G1/4 | M14X1.5 | 25 |
| 10 | 3/8 | R3/8 | G3/8 | M18X1.5 | 40 |
| 15 | 1/2 | R1/2 | G1/2 | M22X1.5 | 63 |
| 20 | 3/4 | R3/4 | G3/4 | M27X1.5 | 100 |
| 25 | 1 | R1 | G1 | M33X2 | 160 |
| 32 | 1-1/4 | R1-1/4 | G1-1/4 | M42X2 | 250 |
| 40 | 1-1/2 | R1-1/2 | G1-1/2 | M48X2 | 400 |
| 50 | 2 | R2 | G2 | M60X2 | 630 |
| 65 | 2-1/2 | R2-1/2 | G2-1/2 | 1000 | |
| 80 | 3 | R3 | G3 | 1250 | |
| 100 | 4 | R4 | G4 | 25 | |
表格中标注流量为流通液压油工况下的标定流量，实际使用时要结合系统实际流量、介质粘度、工作压力进行复核。
液压旋转接头通径与螺纹接口对应关系
同一公称通径可以提供三种螺纹接口形式：R英制圆锥管螺纹、G英制圆柱管螺纹、M公制圆柱螺纹。
R圆锥螺纹：螺纹锥面密封，适合高压液压管路，拆装便捷；
G圆柱管螺纹：依靠密封垫圈组合垫密封，重复拆装性能好；
M公制螺纹：国内液压系统常用，搭配组合垫圈实现端面密封。
客户选型时，不能只看通径大小，务必核对设备端原有管路螺纹标准，避免出现螺纹规格不匹配，造成装配不上、渗漏漏油故障。
不同通径液压旋转接头标定液压油流量参考
通径越大，允许通过的液压油标定流量越大。小通径 6‑15mm 多用于小流量液压控制回路；20‑40mm 多用于常规液压执行机构；50‑100mm 大通径液压旋转接头，主要用于大流量液压系统、重型冶金、大型工程机械油路。
提示：标定流量为参考值，系统实际流量大于标定值时，会增大流速，产生压降、发热，加剧旋转接头内部密封件磨损，缩短使用寿命。
液压旋转接头选型注意事项
1. 表格同一行公称规格一一对应毫米通径与英寸规格，采购核对规格时两种单位都可以作为参考；
2. 表中流量仅针对液压油介质，如果介质为水、乳化液、其他介质，允许流量需要重新核算；
3. 除通径、螺纹、流量之外，选型还需要确认工作压力、转速、介质温度，多维度匹配工况；
4. 螺纹接口可按需定制，当标准螺纹无法匹配现场管路，可提供非标螺纹定制液压旋转接头。
