在一些需要旋转或往复回转运动的同时还需要流体介质机械设备中（如流延机，压延机、片材机、钢铁转炉，液压设备等），工作条件最苛刻的流体密封部件就属于动态机械密封了。比如设备旋转的推力轴承那样承受轴向力；再比如换热器那样把产生的热量导出散热。在高温、高压、易腐蚀等部位实现静密封已经比较困难，何况在设备旋转运动中， 在几个毫米宽的密封端面上实现动密封就更加困难了。为了解决这个实际问题，经过长期的实践找到了两个途径：一是从密封结构的设计和密封材料方面入手研究，要想达到好的动密封效果，这种做法花费的代价是比较高，仍不能从根本上解决根本的动密封问题；一旦密封失效，会造成更大经济损失和生产安全事故。另一种方法是通过辅助设施改善动密封的工况环境。如今从实际工作中不用任何辅助设施的动密封实属罕见。通过辅助设施将某些苛刻的工作环境改变为密封能接受的，使机械密封的效果大大提高，使用范围更加宽广。机械密封工作中产生的摩擦热，使密封端面温度升高，如不采取相应的设施，会产生许多不良后果。所以旋转接头就成为了动密封的首要选择，和不可代替性。

      不允许的温升的危害：

      1.温度升高使密封端面间液膜汽化，磨损加剧，使密封失效；

      2.温度升高使动静环产生热变形，泄漏增大、磨损加剧；

      3.温度升高也加剧了介质对机械密封的腐蚀；

      4.温度升高使辅助密封圈老化、变质而失效；

      5.温度升高，浸溃合成树脂的石墨，因树脂碳化而性能下降，浸金属的石墨环，因金属熔化而泄漏。

       从不正常的温升的5大危害不难看出，不允许的温升是机械密封的大敌，甚至是致命的危害。旋转接头作为动密封辅助设施的目的在于：减少这种人们不希望的温升，保持密封端面间的良好润滑状态，使机械密封各零件良好运转，正常地工作；在易汽化介质中，保证密封腔中的压力，使之不汽化；在低温的密封中可起到保温和供热的作用；对于有固体颗粒出现的结晶和强腐蚀介质的密封，还能保持密封不受损害。根据不同条件都带有不同的辅助设施，彻底解决了动态机械密封的问题。实践证明往往结构合理，材料良好而忽视了辅助设施，造成困难的工作条件，导致密封早期失效。反之， 有些场合的结构和材料还不足以满足工作条件的要求，采用有效的旋转接头辅助设施，结果促使密封满足了工作条件的要求，顺利地运转。有的机械密封工作温度、压力和速度等不太高，不用旋转接头辅助设施也可以工作。但是，从密封的稳定性和使用寿命的观点考虑，采用旋转接头辅助设施是有利的。因此，应当把旋转接头辅助设施看成是机械密封的组成部分，根据不同的工作条件，采用不同的辅助设施。国际上通用的美国石油学会标准（API610),对此都做了具体的规定。正确、合理地选用密封辅助设施，不仅对密封的稳定性而且对延长使用寿命都有重要意义；对安全生产以及对减少漏损、减少维修工作量和降低生产成本有一定的作用，必须给予足够的重视。

       丰瑞机械是有《全国工业产品生产许可证》和ISO9001质量体系认证的旋转接头厂家,液压旋转接头、液压滑环、回转接头、密封叠环、快换接头、金属软管等符合客户技术要求。欢迎来电来函咨询。